Современную стройку, вне зависимости от масштаба, трудно представить без экскаватора. Эта техника используется при возведении зданий различной этажности, прокладке инженерных коммуникаций, транспортных путей. Также они находят активное применение во время уборки территорий от строительного мусора, сносе конструкций, благоустройстве. Основной элемент экскаватора, благодаря которому и становится возможным выполнение всех задач – это ковш, зафиксированный на стреле.
Специализированная полноприводная техника сконструирована так, что кабина оператора подвижна, имеется возможность кругового вращения, подвижной является и стрела. Аналоги без системы полного привода чуть более ограничены функционально, однако, и в этом случае сохраняется возможность отклонения стрелы, без него работа оказалась бы невозможной.
Над производством ковшей работает множество марок, в процессе используются соответствующие материалы, адаптированные к значительным нагрузкам. Наиболее яркий пример – сталь низкой степени легирования, устойчивая к деформациям, продолжительному контакту с влагой, холоду и морозу. Зубцы, вступающие в непосредственный контакт с твердыми поверхностями, грунтом, формируются из особых сплавов, выдерживающих еще более серьезные нагрузки. Изготовление ковша – сложный технологический процесс, требующий особого контроля, многократных проверок качества на всех стадиях.
Экскаваторные ковши: классификация
При подборе ковша обязательно нужно руководствоваться его конструкцией, она должна соответствовать поставленной задаче. Элементы представлены множеством классов и моделей, благодаря чему могут эффективно использоваться для рыхления почвы, уборки строительного мусора, разбивки скальной породы и других работ.
Итак, основные типы экскаваторных ковшей выглядят следующим образом:
- Рыхлители ковши. Зубцы на таких ковшах размещены ступенчато, что позволяет эффективно выполнять земляные работы, связанные с выемкой грунта, его рыхлением даже в ситуации. Прочный элемент хорошо справляется даже с дроблением некоторых скальных пород, однако, в этих целях рациональнее использовать не стандартные ковши-рыхлители, а усиленные аналоги, выполненные из более прочных сортов металла, имеющие соответствующие конструктивные улучшения;
- Погрузочные ковши. Их основное назначение, как можно понять из названия, заключается в погрузке и разгрузке сыпучего сырья, плотность которых не более 1.1 тонны на кубометр, будь то песок, щебень, отсев или грунт. В отличие от рыхлителей, они не испытывают значительной механической нагрузки, благодаря чему отличаются облегченной конструкцией, могут использоваться в комбинации как с обычными экскаваторами, так и с компактными моделями спецтехники. При работе в особо сложных условиях, рекомендуется использовать на ковшах вспомогательные элементы, ребра жесткости, накладки, увеличивающие прочность боковых плоскостей;
- Планировочные ковши. Ковши ориентированы на очистные, планировочные мероприятия. Именно с их помощью выполняется планирование территории, формирование откосов, насыпей. Для рытья траншей, необходимых для укладки труб, кабелей, гофрированных пеналов, используется подкатегория, траншейные ковши. К этой категории принадлежат и профильные исполнения, назначение которых – увеличение глубины уже имеющихся траншей, формирование откоса с определенным углом, лежащим в пределах от 45 до 80 градусов;
- Зачистные ковши. Их область использования – уборка территории, причем возможна очистка не только сухих площадей, но и водоемов. На плоскостях предусмотрены сквозные отверстия различных диаметров, что позволяет избыточной влаге вытекать из ковша. Конструкция не предусматривает наличие зубьев, однако, кромка отточена, что упрощает погружение в грунт, повышает точность работы, позволяет проводить уборку даже на ровном асфальте или брусчатке без повреждения покрытия;
- Профильные ковши. Второе название профильных ковшей – трапециевидные, что соответствует их профилю. С их помощью формируются транши, рвы дренажных систем, сточные канавы и иные инженерные объекты подобного плана. Активно применяются эти устройства и при очистке русел рек. Боковые поверхности отличаются выраженным скосом, что необходимо для работы под уклоном, исключающим осыпание грунта. Профильные ковши представлены несколькими подклассами, можно выбрать решение, на 100% соответствующие характеристикам почвы, ее плотности, увлажненности. Чтобы проникновение в грунт требовало меньших усилий, допустима комплектация ковша мощными зубцами или боковыми режущими компонентами;
- Скальные ковши. Скальные ковши изготовлены из особо прочных металлов и характеризуются усиленной конструкцией. Это необходимо для уверенной работы на смерзшихся грунтах с высоким содержанием твердых скальных пород. Устойчивость к износу максимальна, при этом, речь идет не только о механических воздействиях, но и об атмосферных, климатических, выражающихся в продолжительном контакте с водой или экстремально низкими температурами. На нижней плоскости, вступающей в основной контакт с обрабатываемым материалом, могут быть предусмотрены наварные режущие детали, увеличивающие эффективность обработки. Скальные ковши могут использоваться также для погрузочных, разгрузочных работ в тех случаях, когда прочности обычных погрузочных исполнений недостаточно. Примеры такой необходимости – манипуляции с тяжелым строительным мусором, обломками бетонных конструкций с арматурными фрагментами, кирпича;
- Траншейные ковши. Это наиболее легкие и компактные рабочие элементы. Конфигурацию можно подобрать в соответствии с профилем будущей траншеи, равно как и ширину, лежащую в пределах от 30 до 65 сантиметров. Компактность обеспечивает возможность эффективной и безопасной эксплуатации ковшей даже в стесненных условиях, например, в плотной городской застройке, в непосредственной близости от инженерных систем и коммуникаций. Ограничений по типу грунта нет, допустима работа на рыхлом песке, глинистой тяжелой почве, гравии;
- “Прямая лопата” ковши. Необычный ковш, использование которого актуально в том случае, если предстоит работать на отметке, превышающей уровень расположения специализированной техники. Также существует и “обратная лопата”, адаптированная для работ на более низкой отметке;
- Скелетные ковши. Такое название устройства получили благодаря сетчатой, решетчатой структуре, необходимой для эффективного просеивания сыпучего материала. Такой ковш позволяет одновременно и вынимать грунт, и просеивать его для задержки крупных обломков.
Классификация наглядно демонстрирует, что для любой работы можно подобрать соответствующий ковш. Правильный выбор – гарантия того, что все задачи будут выполнены в максимально короткие сроки, с высочайшей эффективностью.